2012-02-17
[2953]
DPF系列電子膨脹閥由主閥和定子線圈組成，電子膨脹閥的驅(qū)動(dòng)部件是一個(gè)脈沖步進(jìn)電機(jī)。電子膨脹閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)有多種形式，但專(zhuān)門(mén)用于測(cè)試膨脹閥性能的試驗(yàn)機(jī)卻并不多見(jiàn)。因此，開(kāi)發(fā)出一種合適的試驗(yàn)機(jī)，以測(cè)試DPF系列電子膨脹閥的一些重要性能及參數(shù)就變得很有意義，如通過(guò)閥的循環(huán)開(kāi)閉來(lái)測(cè)試閥的壽命、通過(guò)閥的開(kāi)度來(lái)進(jìn)行流量系數(shù)、流量與閥的開(kāi)度實(shí)驗(yàn)等。
1系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)
DPF電子膨脹閥試驗(yàn)機(jī)主要由鍵盤(pán)操作來(lái)控制。系統(tǒng)主要功能鍵分為兩大類(lèi)：設(shè)置顯示鍵和控制鍵。設(shè)置顯示鍵主要設(shè)置及顯示試驗(yàn)機(jī)參數(shù)，控制鍵主要用來(lái)控制閥的各種性能測(cè)試試驗(yàn)。
整個(gè)系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)。系統(tǒng)硬件電路主要由單片機(jī)、鍵盤(pán)、顯示、A/D采樣電路、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路等部分組成。其硬件電路框圖如圖1所示。
由于程序比較大、中間變量比較多，我們采用了ATMEL公司的AT89C52的單片機(jī)。它具有8KB的flash程序存儲(chǔ)空間、256字節(jié)的RAM。因試驗(yàn)機(jī)對(duì)常用的參數(shù)要進(jìn)行保護(hù)，所以，單片機(jī)外接了一個(gè)EEPROM。為了減少數(shù)字電路對(duì)模擬驅(qū)動(dòng)電路和采樣電路的影響，在它們中間加光耦進(jìn)行隔離。
為了使采樣電壓的精度達(dá)到0.1％，翻蓋試驗(yàn)機(jī)本系統(tǒng)中采用了內(nèi)部帶有采樣保持器、十二位串行輸出的A/D采集芯片MAX186。為了準(zhǔn)確控制數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換及傳送，利用軟件和通過(guò)一個(gè)I/O口發(fā)控制脈沖。在本系統(tǒng)中，MAX186 和單片機(jī)的接口有四根線：轉(zhuǎn)換信號(hào)線(ADCS)、時(shí)鐘線(CLOCK)、數(shù)據(jù)輸入線(MISO)、數(shù)據(jù)輸出線(MOSI)。軟件利用單片機(jī)的P1.6和 P1.7口模擬ADCS和CLOCK時(shí)序，通過(guò)P1.4口輸出相應(yīng)的控制字到MAX186，從P1.5得到12bit的電壓采樣數(shù)據(jù)，并存入相應(yīng)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū)。由于步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)電壓一般為12V，而MAX186的最大測(cè)量值為4.096V，因此，輸入的電壓還要經(jīng)過(guò)降壓處理；為了提高帶負(fù)載能力，中間還加入了電壓跟隨器。
試驗(yàn)機(jī)工作原理大致如下：?jiǎn)纹瑱C(jī)通過(guò)154控制燈位、通過(guò)8255的B口輸出當(dāng)前的段碼值來(lái)定時(shí)刷新顯示，通過(guò)8255C口定時(shí)掃描鍵盤(pán)。當(dāng)有鍵按下時(shí)，如“位置1”鍵按下，CPU通過(guò)掃描8255C口狀態(tài)且延時(shí)去鍵抖動(dòng)后，確認(rèn)是“位置1”鍵按下，于是，系統(tǒng)就進(jìn)入“控制”模塊中的“位置1”子程序。系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置的膨脹閥轉(zhuǎn)到“位置1”所需的脈沖數(shù)和當(dāng)前的脈沖數(shù)循環(huán)調(diào)用單步轉(zhuǎn)動(dòng)子程序。在單步轉(zhuǎn)動(dòng)子程序中，軟件把電機(jī)控制字節(jié)寫(xiě)到8255，并通過(guò) 8255的A口，經(jīng)過(guò)光耦的隔離，輸入步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路，通過(guò)控制功率開(kāi)關(guān)三極管的開(kāi)斷，進(jìn)而控制步進(jìn)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)膨脹閥的開(kāi)閉，同時(shí)系統(tǒng)更改當(dāng)前的“實(shí)時(shí)脈沖”值，并通過(guò)LED顯示出來(lái)。這樣，通過(guò)全程脈沖數(shù)和“實(shí)時(shí)脈沖”值就可知道當(dāng)前的閥的開(kāi)度。在電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，通過(guò)采樣電路把采集到的驅(qū)動(dòng)相電壓值送入單片機(jī)，并通過(guò)LED實(shí)時(shí)顯示。
2軟件設(shè)計(jì)
在本程序設(shè)計(jì)中，采用置事件標(biāo)志和分時(shí)控制的辦法對(duì)事件進(jìn)行處理。如在T0中斷子程序中，每隔lms進(jìn)行LED動(dòng)態(tài)掃描，每隔60ms對(duì)鍵盤(pán)進(jìn)行掃描。當(dāng)通過(guò)EX0外部中斷子程序得到某“控制”鍵鍵值時(shí)，在主程序中則置一相應(yīng)的標(biāo)志位。當(dāng)進(jìn)入下一T0中斷時(shí)，T0中斷子程序中除了對(duì)LED動(dòng)態(tài)掃描事件進(jìn)行處理外，還對(duì)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)脈沖寬度進(jìn)行控制；若此時(shí)的時(shí)間片為60ms，則還對(duì)鍵盤(pán)掃描事件進(jìn)行處理。此外，為了提高事件的實(shí)時(shí)響應(yīng)程度，我們把中斷子程序中耗時(shí)長(zhǎng)的部分交給主程序來(lái)做(主程序把處理的結(jié)果放到相應(yīng)的緩沖區(qū))。當(dāng)中斷子程序處理到相應(yīng)的事件時(shí)，只需從緩沖區(qū)把數(shù)據(jù)讀入，并把數(shù)據(jù)放到相應(yīng)的數(shù)據(jù)區(qū)即可。如在本系統(tǒng)中，經(jīng)常要通過(guò)鍵盤(pán)對(duì)LED顯示的參數(shù)數(shù)值進(jìn)行更改，則系統(tǒng)需要對(duì)參數(shù)所對(duì)應(yīng)的以二進(jìn)制形式存儲(chǔ)的內(nèi)部數(shù)據(jù)進(jìn)行相應(yīng)的更改操作，并把它轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的七段碼和顯示在 LED上，此時(shí)可把數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換這一耗時(shí)長(zhǎng)的程序交給主程序來(lái)做，主程序把得到的相應(yīng)的七段碼放到一個(gè)緩沖區(qū)中，當(dāng)進(jìn)入T0中斷子程序?qū)ED內(nèi)容刷新時(shí)，只需把緩沖區(qū)中的數(shù)據(jù)寫(xiě)入到8255的相應(yīng)口。運(yùn)用這種處理方法，使系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)有序地處理各種事件。
整個(gè)軟件采用結(jié)構(gòu)化的程序設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)。程序分為三大模塊：主程序模塊、EX0中斷服務(wù)子程序模塊、T0中斷服務(wù)子程序模塊。
主程序模塊按照功能又分為三大子程序：初始化子程序、設(shè)置顯示子程序、控制子程序。由于試驗(yàn)機(jī)的操作都由鍵盤(pán)中斷來(lái)控制，所以，在主程序中通過(guò)查詢(xún)鍵值來(lái)進(jìn)入相應(yīng)的子程序。其流程圖如圖2所示。在初始化子程序中，主要對(duì)AT89C52的系統(tǒng)資源，如定時(shí)器、寄存器等的初始化，把EEPROM存儲(chǔ)的參數(shù)寫(xiě)入到相應(yīng)的RAM、8255、參數(shù)寄存器等。
在設(shè)置顯示子程序中，主要根據(jù)讀入的鍵值顯示設(shè)置的參數(shù)或進(jìn)行更改并保存到相應(yīng)的EEPROM和RAM。
在控制子程序中，根據(jù)讀入的鍵值和設(shè)置的參數(shù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)作相應(yīng)的動(dòng)作，循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)或復(fù)位。同時(shí)采集相應(yīng)的相電壓，并把電壓值存儲(chǔ)到相應(yīng)的緩存區(qū)。